为使透水混凝土具有透水性,混凝土表面增强剂,在混凝土内部必须保持一定的孔隙率,与密实的混凝土道路材料相比,透水性混凝土的强度必然降低。
采用与普通混凝土相同的配制方法,水泥胶结体与骨料颗粒之间的胶结强度较低,而水泥作为提高强度的胶结材料受孔隙率和施工拌合工艺的---具有一个上---,因此其抗压强度一般只能达到15-20mpa左右,造成处于表层的骨料颗粒很容易脱落,或者表面密封剂的脱皮及整体开裂,影响使用功能及美观。
我国现行的---规定除人行道外,其他透水水泥混凝土路面强度等级均要求达到抗压强度30mpa,拉弯强度3.5mpa以上,所以普通混凝土配制方法生产的透水混凝土不能符合作为道路尤其是车行道路铺装材料使用的要求。
因此,需通过添加透水水泥混凝土---增强剂,达到提高透水混凝土的物理性能和力学性能的目的,以满足对透水铺装材料的要求。
混凝土表面增强剂施工工艺
1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度c25以上,混凝土表面增强剂公司,不低于c20,养护2周,水磨石金刚砂地面养护10天,清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。
2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物,如粉尘、涂料、松散结构物应除去,并用c20以上砂浆补平。
3、用清水---清洗地面,待地面8成干以上,便用表面增强剂充分润湿地面,用尘推滚涂或喷洒的方法,回弹混凝土表面增强剂,使地面保持湿润60分钟,让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。
4、在施工2小时后---清除表面残留的密实固化剂余液,处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光,使地面立即获得如大理石般的光泽效果。
四、注意事项 残留的密实表面增强剂必需清除干净,否则地面会留下白色的痕迹,出现痕迹时用湿毛巾擦掉即可。混凝土固化剂它是无色液体渗透到混凝土内部,不改变混凝土的颜色,也可根据用户要求调色,在新浇筑的混凝土表面使用能得到更明显的效果。
混凝土表面增强剂错台
错台是指混凝土分缝处上下层错开一定的距离形成台阶。
成因分析
· 放线误差过大。
· 模板位移变形,支模时无找正措施。
· 下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台。
预防措施
· 模板要有足够的刚度且边缘平整,对已经使用过的模板,混凝土表面增强剂价格,安装前要进行校正。
· 模板安装时,须---模板间拼接紧密、支撑牢固,整体刚度足够,---需加强模板与老混凝土之间的紧固。
· 如浇筑高度大,在上一仓拆模时保留上一块模板,与新浇筑仓模板拼接。
· 注意混凝土浇筑过程的跟进工作,对模板受力后的变形实时监测,对变形模板及时调整。
· 当混凝土浇至1/3、1/2高度时,需对模板支撑件各紧固一次,待浇筑完成时再紧固一次。
处理措施
· 对于凸凹错台、外形走样缺陷尽可能采用凿除、打磨等方法进行处理。
· 用凿成斜面、形成逐步过渡的形式,一般选用扁平凿和手砂轮作为工具,斜面的坡度一般大于1:20——1:30,不应大于1:10。
· 如果凹陷较---,凿除、打磨方法不能满足要求,则对凹陷部位表面进行凿毛,并用一级配细石混凝土或砂浆填补,处理方法与麻面处理基本相同。
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